壓力篩采取底部進(jìn)漿、底部排重渣、頂部排輕渣的升流式結(jié)構(gòu),有效地解決了除雜問題。輕雜質(zhì)與漿料中的空氣自然升到頂部排渣口排出,重雜質(zhì)-進(jìn)入機(jī)體即通過底部排出。有效地縮短了雜質(zhì)在篩區(qū)的停留時間,降低了雜質(zhì)循環(huán)的可能性, 提高了篩選效率;防止了重雜質(zhì)對轉(zhuǎn)子和箍鼓的磨損,延長了設(shè)備的使用壽命。升流式壓力篩是我國通過消化吸收進(jìn)口樣機(jī)研發(fā)的-種漿料篩選設(shè)備。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于廢紙制漿的粗漿、精漿及紙機(jī)前漿料的篩選,具有良好的工作性能。

　　工作原理:

　　壓力篩采取底部進(jìn)漿、底部排重渣、頂部排輕渣的升流式結(jié)構(gòu)設(shè)計,有效地解決了上述問題。輕雜質(zhì)與漿料中的空氣自然升到頂部排渣口排出, 重雜質(zhì)-進(jìn)入機(jī)體即可沉降到底部排出。這樣, -方面有效地縮短了雜質(zhì)在篩區(qū)的停留時間,降低了雜質(zhì)循環(huán)的可能性，提高了篩選效率;另-方面防止重雜質(zhì)對轉(zhuǎn)子和篩鼓造成的損壞，延長設(shè)備的使用壽命。

　　結(jié)構(gòu)性能

　　1.篩鼓:精篩篩縫寬度H0.15mm的篩鼓。使用射水切害技術(shù)在8mm厚的鋼板上開槽,形成優(yōu)秀的圓孔和無毛刺槽口,不會像機(jī)械洗磨槽口-樣產(chǎn)“生應(yīng)力及槽端裂縫。并可提供硬質(zhì)度絡(luò)工藝以提高抗磨損性能。

　　2.旋翼轉(zhuǎn)子:精漿轉(zhuǎn)子上裝有3-4個旋翼,組裝后嚴(yán)格校正平衡，是轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)時不尸“生振動。轉(zhuǎn)子安裝在主軸上,旋翼通過絲桿安裝在轉(zhuǎn)子上,旋翼與篩鼓的間隙可以調(diào)整。粗篩轉(zhuǎn)子采用鼓式外裝旋翼結(jié)構(gòu),并校正動平衡,這種結(jié)構(gòu)可防止雜質(zhì)纏繞轉(zhuǎn)子影響設(shè)備正常工作。

　　3、外殼:由上蓋和筒體組成,筒體下部設(shè)有切向進(jìn)漿管。筒體中部設(shè)有出漿管，上蓋設(shè)有排渣口及沖洗水口。

　　4.傳動裝置:包括電機(jī)、皮帶輪、v型帶、皮帶張緊裝置、主軸及軸承。

　　1. 勵篩鼓安裝前要確認(rèn)內(nèi)旋貿(mào)外流和外旋貿(mào)內(nèi)流箍篩鼓波紋要和旋貿(mào)旋轉(zhuǎn)的方向相同,內(nèi)旋翼內(nèi)流和外旋貿(mào)外流篩則相反,同時要確認(rèn)各尺寸是否符合圖紙尺寸標(biāo)注和公差標(biāo)注; .

　　2.安裝時要輕拿輕放,避免外力損傷壓力篩鼓;

　　3、壓力篩鼓安裝到壓力篩內(nèi)后要適當(dāng)調(diào)整篩鼓和旋翼之間間隙,調(diào)整到工藝要求后用固定螺栓固定結(jié)實,在此過程中一定要檢查篩鼓和壓力篩篩體的結(jié)合部位有無漿料泄露點，- 般來說以泄露點Z大縫隙不大于所選擇篩縫尺寸為達(dá)到要求;

　　4.壓力篩使用時壓力在0.15-0.30MPa為合適,太小會影響出漿量,太大則會造成篩鼓的損傷。進(jìn)出漿口也要保持穩(wěn)定的合適的漿壓, -般來說壓差在0.03-0.05MPa之間為合適;

　　5. -般來說尾渣的量在5-15%為宜,當(dāng)然根據(jù)漿種可以適當(dāng)增減,但在使用的過程中一定要保持尾渣的排出順暢;

　　6.漿料在進(jìn)入壓力篩之前一定要除去砂、石鐵等可以造成篩鼓損傷的重雜質(zhì), 棒條篩Z好作為精篩使用,在進(jìn)入之前經(jīng)過粗篩除去大的輕雜質(zhì)后再使用會使效率更高;

　　7.每次壓力篩使用完畢之后-定要用清水將壓力篩鼓清洗干凈以便下次使用方便;

　　8、當(dāng)同等條件下的出漿量達(dá)不到要求的時候要檢查篩鼓縫隙和波紋,如達(dá)不到要求了就要更換。壓力篩是我公司消化吸收進(jìn)口樣機(jī)技術(shù)研制開發(fā)出來的一種新型再生紙漿料篩選設(shè)備。該設(shè)備針對再生紙漿中雜質(zhì)的特性設(shè)計為升流式結(jié)構(gòu),可廣泛應(yīng)用于各種

　　廢紙制漿的粗篩、粗篩及紙機(jī)前漿料的篩選,具有無可比擬的良好工作性能和可靠性,是各種國產(chǎn)壓力篩用于再生漿處理的更新?lián)Q代產(chǎn)品。